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    熱塑性彈性體TPE（ThermoplasticElastomer），又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。
    TPE主要由二部分組成，一是塑料，作為連續(xù)相，二是橡膠作為分散相。通常橡膠需要與軟化油或增塑劑與之配合。硫化劑和一些輔助助劑也是必不可少的。另外為了降低成本或者提高某方面的性能，一些無機填料也會被填加。根據(jù)材料組成可分為：苯乙烯類（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烴類（TP0、TPV）、雙烯類（TPB、TPI）、氯乙烯類（TPVC、TCPE）、氨酯類（TPU）、酯類（TPEE）、酰胺類（TPAE）、有機氟類（TPF）、有機硅類和乙烯類等，幾乎涵蓋了現(xiàn)在合成橡膠與合成樹脂的所有領(lǐng)域。下面列舉幾種常見的TPE的組成成分。
    線材表面不光滑
    TPE線材加工經(jīng)常會發(fā)生，一般是由于溫度沒調(diào)節(jié)好和阻燃劑混合不均勻造成的，也有可能是選模不正確引起，當然跟材料配方也有很大的關(guān)系。有經(jīng)驗的加工廠商會排除設(shè)備的問題，經(jīng)過反復調(diào)試也能找到合適的溫度，但選用合適的材料，和具體配方就要工程師們慎重了。建議跟原材料供應(yīng)商多溝通交流，知道材料的物性和加工注意事項，選對的材料，會事半功倍!TPU線材相對TPE線材表面加工會更好。
    線材表面析出
    目前為止沒有哪家的材料能保證完全不析出，具體析出表現(xiàn)為：表面發(fā)白、冒油或成霧狀。以現(xiàn)在的技術(shù)來說，這個問題還沒有解決。建議客戶在選擇的時候最好選擇表面輕微發(fā)白的材料，這種析出不會影響它的物理性能和電力性能。表面冒油的材料不要用，在使用中容易產(chǎn)生脫落，掉皮。另外析出也有輕重之分，好的材料它的析出是輕微的，而且在短期內(nèi)是不容易發(fā)生的，就算發(fā)生用手輕輕一擦就好了。
    表面刮白和掉皮掉膠
    刮白是由材料里面加有PP和PE的成份引起的，可以改進。也有一部分的廠家做到了產(chǎn)品不會括白，但TPE比TPU難度大。如果掉皮掉膠那水平就是很一般了，這里要說的還是，配方！工藝！
    加工難度
    彈性體表現(xiàn)在加工速度比較慢，比PVC要慢50%左右。溫度不好調(diào)節(jié)，調(diào)機時都要浪費很多料，加上做料前還要洗機，浪費可謂不小。這些都是不可避免的。在生產(chǎn)中有時還會出現(xiàn)前段生產(chǎn)一切正常，后程加工就有問題的事情發(fā)生。在這需要說明一點，副牌料有風險，使用需謹慎。

    阻燃TPE/TPU是一種很獨特的材料，TPE/TPU阻燃難題仍需大家在選材、配方、工藝方面多做工作。總體而言，建議選用液體阻燃劑，降低硬度的同時提高阻燃性，減少粉體阻燃劑添加量，可以提高產(chǎn)品的透明性，利用相容劑提高阻燃劑與基材的相容性，改善析出并大幅提升機械性能；工藝上采用特殊螺桿分布提高阻燃劑在體系中的分散，提高阻燃效率，改善外觀；采用新型有機硅系阻燃劑，凝聚相阻燃機理，形成抗氧化性極強的裂解炭層，提高阻燃效率。

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