新能源汽車是近些年來汽車行業(yè)最熱門的一個領(lǐng)域。而對于材料人來說,最關(guān)心的還是汽車上的新材料的應(yīng)用。相對于傳統(tǒng)汽車來說,新能源汽車在材料選擇上有了很大的不同,比如說:汽車連接器、電池模塊、充電樁、充電槍等,都是必須采用
阻燃材料來做的,下面就一起來看看!
阻燃材料在充電樁上的應(yīng)用
一、充電槍
充電槍作為電動汽車充電連接器,是連接充電樁等充電設(shè)施與電動汽車的“橋梁”,品質(zhì)的好壞直接影響了充電性能及安全性。
充電槍的材料要求相對來說較高的,常見的材料有:PBT+GF、PA+GF、耐候PC等。
二、插頭插座
插座插頭的材料主要為PBT-GF25FR/PBT-GF30FR、PA66-GF25FR/PA66-GF30FR和PA66-GF25FR/PA66-GF30FR(Freeofhalogen)。
三、外殼
充電樁外殼一般采用阻燃PC材料,材料特點:無鹵阻燃、表面光澤度高、優(yōu)異的電絕緣性能、優(yōu)異的機械性能。
四、汽車連接器
連接器材料的基本要求:耐熱阻燃!連接器接觸件是金屬,插拔次數(shù)高,要求材料具備良好的阻燃性,且耐熱,避免起火,目前連接器常用的材料有PBT、PPS、PA、PPE、PET等。
五、電池模組外殼
電池包殼體一般可以采用:鋼材、鋁合金、SMC復(fù)合材料、碳纖維增強復(fù)合材料、LGF-PP、PBT/ASA等。
塑殼由于具有較好的綜合性能,是目前動力電池殼體材料的主要發(fā)展方向,如雷天、環(huán)宇、中航鋰電、海霸、青山等公司生產(chǎn)的系列鋰電池均為塑料殼體。
據(jù)悉,在動力電池標準中對電池的殼體箱體提出了相應(yīng)的明確的阻燃要求,而現(xiàn)在越來越多的企業(yè)也開始采用阻燃塑料來做動力電池。
六、電動汽車充電線
不同于傳統(tǒng)的電線電纜,汽車充電線因為其具有應(yīng)用環(huán)境的特殊性,對材料具很高的要求。
由于電動汽車充電過程時間較短,電流強度大,使用頻率高,所以在保證良好的絕緣性同時還要求材料具有一定的耐高溫、耐老化性能,并且在燃燒時具有無鹵阻燃和低煙密度。
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