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　　線纜結(jié)構(gòu)的設(shè)計和材料的選用對于線纜的防火性能都有較大的影響，如金屬鎧裝層可以有效地防止線纜著火;低煙聚氯乙烯(PVC)、無鹵低煙(LSZH)材料、高溫材料可以控制火焰的蔓延及有毒煙霧的產(chǎn)生。而尤以線纜阻燃材料的合理選擇是提高線纜安全性能和減少火災(zāi)隱患的關(guān)鍵措施之一。

　　二： 線纜材料的阻燃機理

　　線纜阻燃材料是在以基體聚合物(或稱樹脂)為主體，加入增塑劑、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗氧化劑、抗紫外線劑等的體系中增加了阻燃成分，從而起到阻止材料被引燃和抑制火焰?zhèn)鞑サ淖饔谩?/p>

　　(一)：線纜材料的燃燒行為及阻燃方式 線纜材料的燃燒行為

　　線纜材料的燃燒行為可用以下幾個性能參數(shù)來描述：(1)點燃材料的難易程度。可用臨界氧指數(shù)(cOI)或極限氧指數(shù)(LOI)來定義，該值越高，說明該材料的著火以及火焰蔓延越困難。通常，COI≥30%阻燃;LOI≤23%可燃;LOI在24%～28%之間稍阻燃;LOI在29%～35%之間阻燃;LOI≥36%高阻燃。(2)火在材料表面蔓延的速度。(3)耐燃性，即火燒穿材料的速度。(4)釋熱速率(HRR)。(5)火熄滅的難易程度。(6)生煙性，包括發(fā)煙量、煙發(fā)生的速度和煙的成分。(7)產(chǎn)生的毒性氣體的成分、數(shù)量和生成的速度。 線纜材料的阻燃方式

　　線纜材料的阻燃可以通過用化學(xué)或物理的方法，改變聚合物的組成結(jié)構(gòu)，以達到阻燃效果，如：在聚合物分子中加入起著阻燃作用的元素，如溴、氯、磷、銻、硼等;用化學(xué)交聯(lián)或輻照交聯(lián)，使線性聚合物大分子變成具有三度空間網(wǎng)狀、體型結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，提高其熱穩(wěn)定性和成炭性。也可以通過添加阻燃劑到基體聚合物中，燃燒時，阻燃成分以不同的方式與機制在聚合物燃燒的不同區(qū)域進行阻燃。

　　三：線纜材料阻燃劑的選用原則和種類

　　阻燃劑是阻止材料被引燃并抑制火焰進一步蔓延的添加劑。阻燃劑可分成反應(yīng)型和添加型兩種。其中反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物合成過程中就引入阻燃元素;添加型阻燃劑是在對樹脂進行成型加工時加人，通常為一個復(fù)合的阻燃體系。 (一)線纜材料阻燃劑的選用原則 m.cqhongluan.cn

　　(1)阻燃劑、阻燃填料和阻燃協(xié)效劑等必須與基體聚合物有較好的相容性。 m.cqhongluan.cn

　　(2)阻燃劑與基體聚合物在熱分解上越匹配， 阻燃劑的效率就越高，即用較少的阻燃劑可達到同 樣的阻燃效果。 m.cqhongluan.cn

　　根據(jù)大量理論與實踐證明，只有阻燃劑的熱分解曲線全部低于基體聚合物的熱分解曲線，使阻燃劑熱分解產(chǎn)生的氣體、碎片物等持續(xù)包圍在基體聚合物周圍，阻燃劑的作用才能有效發(fā)揮();并且阻燃劑的熱分解曲線比基體聚合物的熱分解曲線低約60～75℃時阻燃效果最好;還要注意阻燃劑熱分解溫度與基體聚合物加工溫度的差距和匹配。 (3)阻燃劑在基體聚合物加工溫度范圍內(nèi)的狀態(tài)，最好是熔化后的流動態(tài)，并且阻燃劑的分解溫度與基體聚合物加工溫度有較大間隔，即應(yīng)選擇那些熔點在基體聚合物加工溫度以下，而分解溫度又遠高于此加工溫度的阻燃劑。

　　(4)選擇阻燃劑體系時應(yīng)考慮充分利用協(xié)同作用，盡量減少阻燃劑的用量，以期線纜阻燃材料的物理機械性能與基體聚合物的相比降低不多。

　　(5)可采用氧指數(shù)曲線斜率法來判斷阻燃劑的阻燃效率()。以同一基體聚合物為標準，氧指數(shù)曲線斜率越大，阻燃劑的阻燃效率越高。

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