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    采用開煉機將復合阻燃劑EMC均勻分散到甲基乙烯基橡膠中，經過平板硫化機硫化成型和硫化機二段硫化后，制備出一種高效阻燃共混物。采用熱重測試和掃描電鏡對復配阻燃劑進行性能表征，利用熱重分析、極限氧指數測試和錐形量熱對阻燃硅橡膠共混物的熱穩定性和阻燃性能進行了研究。測試結果表明:僅添加4％的EMC便可以達到UL9V0級別，氧指數為31.8，且力學性能較好，拉伸強度610MPa。
    硅橡膠因為在阻燃和耐高低溫方面的優異性能，在電子電氣、電力傳輸及機械部件等領域有廣泛的應用雖然硅橡膠的氧指數有25.0左右，但是垂直燃燒為無級，一旦燃燒后將會持續燃燒，尤其是陰燃，從而使得硅膠在電子電氣及輸電線路等方面的應用受到限制。因此，對硅橡膠進行阻燃改性具有十分重要的意義。

    硅橡膠阻燃改性方法主要是通過共混添加阻燃劑的方式，主要添加鉑及鉑的化合物、金屬氧化物、硅酸鹽和金屬氫氧化物等。添加鉑或鉑的化合物，主要是存在高溫催化交聯作用，添加量為200600ppm時便具有良好的阻燃效果，且由于添加量極少，不存在阻燃劑與基材相容性差等問題，其缺陷是容易中毒，尤其是存在N、P、S等的化合物時。硅酸鹽的加入主要是凝固相作用，高溫時可以促進陶瓷層的形成，從而達到阻燃效果，目前研究主要集中于降低陶瓷化溫度、增加陶瓷層的硬度和強度。

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